哪些原因導致脈沖布袋除塵器出現異常情況

哪些原因導致脈沖布袋除塵器出現異常情況

脈沖布袋除塵器在運行時候的阻力和清灰周期，如果使用時候的入口處灰塵密度過高的話，在相同的過濾面積下就會使設備的阻力變得遠遠超過預設值，短時間內問題也許不是很明顯，但是如果這樣時間長了的話就會導致脈沖布袋除塵器設備出現異常，清理灰塵的效果也會大大的降低，因此要縮短清理灰塵的周期。濾袋和箱體的磨損情況，由于吸收的粉塵的性質不同，有一些粉塵具有較高的磨損性能，這種高強度的磨損性能的粉塵如果密度比較高的話，磨損量就直接與空氣含有灰塵的濃度成正比的，因此在入口的地方要添加耐磨的裝置。三就是過濾風速，在入口的含塵濃度非常高的情況之下，設計人員應該降低過濾的風速，不然的話會造成一定的影響。四就是排灰裝置，排灰裝置不僅僅是脈沖布袋除塵器的核心部分，也是所有的除塵設備的必有裝置，在設計的時候一定要遵循下的排灰能力要大于上的排灰能力的規則。出口含塵濃度考慮的因素不是很多，主要是符合當地的環保標準，一般設計的時候應該比環保標準低幾個百分點。   

如果車間的除塵器使用不當，將會出現一系列故障問題。除塵布袋是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。如何修復這些故障問題？

1。脈沖布袋除塵器的主機部分：安裝設備后，應清除箱體、灰箱等部件中的雜物，檢查傳動部件和注入潤滑油，并將HJ-30或HJ-20油注入減速底盤。

(1)打開壓縮空氣，檢查壓縮空氣管、截止閥、配水過濾器、電壓調節器、油霧的接頭。脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。

(2)啟動輸灰電機并檢查其是否工作正常。

(3)啟動主風扇。

(4)在灰斗的每個入口管道上，與皮托管同時測量動壓值，如果讀數不同，則由手動蝶閥調節，使其相等，以確保每個過濾室的負荷相等，調整后，鎖定手動蝶閥。

(5)將反吹手動蝶閥打開到所需反吹風量的位置。

(6)除塵設備開始運行時，不要立即啟動反吹除灰裝置，應讓粉塵慢慢堆積在除塵袋內表面。

2、脈沖布袋除塵器的電子控制部分：

(1)電子控制除灰裝置：a，單針指示報警器的上限報警信號線與電氣控制器的輸入連接。b，將三通閥上的行程開關連接到指示燈。同時連接差壓變送器、指示燈報警器、電氣控制器電源線。

(2)電子控制清灰操作。以上是有關如何維修車間除塵器的一些知識。并及時對機器故障進行維修，使機器能更好地運行。